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Problemas posteriores a la


                                               implementación de kanban en una

                                                          empresa de autopartes



                                                                                  1
                                                                                                               2
                                          Dra. Minerva Cristina García Vargas  Ing. Alan García Arreola
                                                                            3
                                           Maestro Delfino Rojas Ponce , Maestro Luis Alberto Quiroz
                                                                                  4
                                                                       Granados


                                         Tecnológico Nacional de México/Instituto Tecnológico de Zitácuaro
                                                          Departamento de Ingeniería Industrial
                                           1,2,4 Av. Tecnológico, Zitácuaro No. 186, Mich., México. C.P.61534
                                                  3 Martinrea Internacional, Ave. La Montaña No. 121,

                                             Santa Rosa Jauregui, Parque Industrial Querétaro, C.P. 76220


        La implementación del sistema kanban permite a las organizaciones minimizar el inventario

        en proceso mediante el enfoque pull adecuando el tamaño de lote entre centros de trabajo
        de  acuerdo  a  los  de  menor  capacidad,  desplazando  el  material  a  través  del  proceso  por

        señalizaciones visuales. Cuando el inventario se minimiza suelen aparecer los problemas que
        disfraza el exceso de material y deben irse resolviendo para que la eficiencia de la línea de
        producción no decline. El presente trabajo describe la implementación del Análisis del Modo
        y Efectos de Fallas posterior al kanban en la línea de producción del cilindro maestro en una

        empresa de autopartes.


        Palabras clave—Kanban, AMEF, capacidad de producción.


                                                  INTRODUCCIÓN


        En la actualidad, la necesidad de producir sin causar conflictos ni retrasos

        en la entrega de un producto dentro de la cadena de valor, es un factor de


        suma importancia para cualquier negocio. Sin embargo, en las empresas

        fabricantes de equipos originales u OEM (por sus siglas en inglés, Original

        Equipment  Manufacturer,  OEM),  que  operan  comúnmente  en  las





    1  Jefa de investigación de Ingeniería Industrial del Tecnológico Nacional de México/Instituto Tecnológico de Zitácuaro
    correo electrónico, miembro de la Federación Global De Profesiones #F18G-130: minerva.gv@zitacuaro.tecnm.mx
    2  Docente de Ingeniería Industrial del Tecnológico Nacional de México/Instituto Tecnológico de Zitácuaro correo
    electrónico: alan.aga.27@gmail.com
    3  Supply Chain Manager de Martinrea International, correo electrónico: delfino.rojas@martinrea.com
    4  Presidente de la academia de Ingeniería Industrial del Tecnológico Nacional de México/Instituto Tecnológico de
    Zitácuaro correo electrónico, miembro de la Federación Global De Profesiones #F18G-134:
    luis.qg@zitacuaro.tecnm.mx
                                                                                                                      4
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