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Diagrama 1. Gráfico de Pareto de "causas de paro"
CONCLUSIONES
Una de las ventajas obtenidas por del sistema Kanban es hacer
visibles las áreas de oportunidad relevantes al proceso de
producción en el que fue implementado, la línea de producción del
Cilindro Maestro en este caso.
El seguimiento del proceso resaltó la necesidad de tomar medidas
en cuanto a un mejor planeación del mantenimiento de las
máquinas, ya que al disminuir el inventario en proceso se detectó
que las fallas en los equipos eran la causa raíz de los paros en la
línea de producción.
Es imprescindible mejorar las áreas de oportunidad identificadas
para que el flujo de materiales sea eficiente y constante.
Se recomienda implementar los principios del Mantenimiento
Productivo Total (TPM, por sus siglas en ingles) en las máquinas
involucradas en el proceso.
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